Joints en EPDM

Qu'est-ce que l'EPDM ?

EPDM est l'abréviation de caoutchouc éthylène-propylène-diène(monomère) et fait partie du groupe M des caoutchoucs. Dans le cadre de la classification des caoutchoucs, les joints fabriqués à partir de ce matériau d'étanchéité sont donc à classer parmi les caoutchoucs saturés non polaires. Le matériau est un élastomère synthétique de haute qualité, élastique comme le caoutchouc, composé de très longues chaînes moléculaires saturées et très stables, les macromolécules d'éthylène, de propylène et de diène. D'autres noms commerciaux sont par exemple BUNA-AP®, KELTAN® et NORDEL®. En raison de la diversité des propriétés et de la résistance de l'EPDM, ce matériau d'étanchéité peut être utilisé dans de nombreux domaines d'application.

En fonction de l'utilisation prévue ou du domaine d'application, nous disposons d'une grande variété de matériaux d'étanchéité EPDM comme matériau de base pour nos joints EPDM. Ceux-ci se distinguent non seulement par leur couleur, mais aussi par leurs propriétés chimiques, thermiques et mécaniques.

Outre nos qualités standard, nous fabriquons également des joints EPDM à partir de matériaux d'étanchéité EPDM répondant à des exigences particulières, pour lesquels les conformités et homologations correspondantes sont disponibles. Nous pouvons ainsi vous proposer des joints EPDM classés dans la catégorie de protection contre l'incendie ou adaptés au contact avec l'eau potable.

Nous achetons la majeure partie de notre matériau d'étanchéité EPDM auprès du fabricant autrichien Semperit. Nous sommes son plus grand distributeur dans le domaine des plaques élastomères. Grâce à Semperit, fabricant européen, nous pouvons vous fournir des joints EPDM de haute qualité et d'une qualité constante, qui se distinguent par leur longévité et leur précision. La durabilité et la bonne traçabilité des matériaux sont également des caractéristiques de l'entreprise.

Toutes les qualités EPDM de Semperit sont exemptes d'halogènes et de matériaux conflictuels. Elles sont également conformes aux normes REACH et RoHS. Outre les qualités Semperit, le matériau est également disponible en qualité importée et en qualité Holcim. Dans le domaine desmatériaux expanséscombinés à des composants EPDM, nous proposonsdu caoutchouc cellulaireetdu caoutchouc mousse.

Les propriétés de l'EPDM en tant que matériau d'étanchéité

Même si l'EPDM existe dans différents rapports de mélange (principalement en fonction de la teneur en éthylène et en diène), le matériau présente une série de propriétés fondamentales identiques. Le caoutchouc synthétique se caractérise, sur la base de la chaîne principale saturée, par une très bonne résistance au vieillissement et une grande résistance à l'ozone, aux rayons UV, à la chaleur et à l'oxygène. De plus, les joints et joints plats en EPDM sont résistants à la chaleur et aux intempéries. Ce matériau présente également une résistance à la vapeur chaude, à l'eau chaude et aux milieux polaires, parmi lesquels on trouve les acides et les bases dilués, les alcools, les cétones, les solutions salines et les huiles de silicone. Enfin, il convient de mentionner la résistance électrique élevée parmi ses propriétés.

Les différentes propriétés mécaniques et la grande stabilité à long terme de l'élastomère font de ce matériau un produit d'étanchéité polyvalent pour une multitude d'applications industrielles. Grâce à leur allongement à la rupture généralement élevé, les joints en EPDM présentent une grande élasticité, ce qui leur permet de s'adapter de manière fiable aux surfaces à étanchéifier, même en cas de contraintes dynamiques ou thermiques. Par rapport à d'autres élastomères, les joints plats en EPDM ont une bonne capacité de récupération (déformation rémanente après compression). Cela signifie que les joints en EPDM présentent une faible déformation permanente après un serrage prolongé. Une autre propriété mécanique de l'EPDM est son degré de dureté variable, qui permet de répondre à presque toutes les applications.  Plus la dureté Shore (25-50 Shore A) du matériau est faible, plus le joint plat fabriqué est flexible et adaptable. Les degrés de dureté élevés (80 Shore A) sont particulièrement adaptés aux contraintes mécaniques élevées et aux contraintes de pression résistantes. La plage de température d'utilisation des joints EPDM varie en fonction de la qualité du matériau utilisé. En principe, on peut toutefois citer une plage approximative comprise entre -40 °C et +120 °C. Ce matériau offre ainsi d'excellentes propriétés thermiques pour les applications les plus diverses.

En règle générale, l'EPDM est réticulé au soufre, mais il existe également un matériau réticulé au peroxyde. La réticulation peroxydique permet d'obtenir une résistance thermique nettement plus élevée. Une proportion plus élevée d'éthylène améliore la flexibilité à froid et l'élasticité. Une plus grande proportion de diène permet d'augmenter la vitesse et la densité de réticulation ainsi que la résistance.

Un inconvénient de ce matériau est son incompatibilité avec les fluides non polaires, tels que les graisses, les huiles minérales et les carburants.

Les limites et les inconvénients de l'EPDM

Lors de l'utilisation de joints en EPDM, il convient toutefois de tenir compte des limites et des inconvénients de cet élastomère. Ainsi, les joints plats ou à bride en EPDM ne résistent pas à diverses substances chimiques, telles que les carburants, les lubrifiants ou les solvants. Les produits chimiques ou détergents agressifs, en particulier, peuvent endommager le joint en EPDM et ainsi nuire à son bon fonctionnement. Le matériau d'étanchéité NBR convient aux joints résistants à l'huile. De plus, les joints en EPDM sont soumis à des restrictions de température. La plage de température du matériau est comprise entre environ -40 °C et +140 °C. La plage de température exacte dépend toutefois de la composition du matériau. La plage de température exacte est indiquée dans la fiche technique de la qualité EPDM correspondante.

En cas d'exigences de température plus élevées, il convient d'envisager l'utilisation de FKM ou de silicone dans le domaine des élastomères, car les joints en EPDM perdent leur élasticité à des températures plus élevées et le matériau devient cassant. Un autre inconvénient de ce matériau est sa perméabilité élevée aux gaz, ce qui rend l'utilisation de joints en EPDM peu recommandée pour l'étanchéité des gaz, tels que l'oxygène ou l'azote. Enfin, ce matériau n'est pas adapté aux applications soumises à des contraintes mécaniques élevées, car il présente une résistance à l'abrasion et à la déchirure inférieure à celle d'autres élastomères.

Les matériaux d'étanchéité EPDM et NBR sont des caoutchoucs synthétiques qui présentent toutefois quelques différences entre eux. Alors que l'EPDM est fabriqué par polymérisation d'éthylène et de propylène, le NBR est produit à partir de nitriles et de butadiène. Les deux matériaux se distinguent donc par leur résistance. Les joints en EPDM présentent entre autres une bonne résistance chimique aux milieux polaires et aux acides et bases organiques et inorganiques. En outre, le matériau d'étanchéité résiste aux UV et à l'ozone et est donc considéré comme résistant aux intempéries et au vieillissement. La résistance aux intempéries et au vieillissement constitue une grande différence par rapport au NBR, car le caoutchouc nitrile-butadiène ne présente pas cette résistance. Cependant, les joints en NBR se distinguent surtout par leur bonne résistance aux carburants, aux huiles et aux solvants. Une autre différence entre les deux matériaux réside dans la plage de température d'utilisation. Les joints plats ou les joints de bride en EPDM peuvent être utilisés dans une plus grande plage de températures que les joints en NBR.

Il existe également des différences importantes par rapport au caoutchouc FKM. Les joints en caoutchouc fluoré présentent une plage de températures plus élevée que les joints en EPDM. En outre, la résistance chimique du Viton ou du FKM est une caractéristique distinctive. Alors que l'EPDM n'est pas résistant aux huiles, aux graisses et aux carburants, ce qui limite son utilisation dans la construction mécanique, le FKM présente une excellente résistance aux fluides mentionnés. Toutefois, lors du choix du matériau d'étanchéité approprié, il ne faut pas négliger la meilleure résistance au vieillissement ainsi que le prix plus avantageux de l'EPDM par rapport au FKM.

En ce qui concerne la plage de température et la flexibilité à froid, les joints plats en silicone présentent un avantage thermique par rapport aux joints en EPDM, car ils peuvent être utilisés dans une plus grande plage de température.

Production d'EPDM comme matériau d'étanchéité

Le caoutchouc synthétique EPDM est constitué de trois composants principaux : l'éthylène, le propylène et le diène. Le rapport de mélange des trois composants varie en fonction de la recette et influence les propriétés de l'EPDM. Il existe ainsi différentes variantes d'EPDM, ce qui en fait un matériau polyvalent pour les applications industrielles les plus diverses. Pour la production d'EPDM/SBR, du SBR (caoutchouc styrène-butadiène) est ajouté au mélange.

La fabrication de l'EPDM commence par la polymérisation des trois composants principaux, qui sont chimiquement combinés à l'aide d'un catalyseur au cours de cette étape. L'étape suivante consiste à ajouter des substances supplémentaires, telles que des charges, au polymère brut ainsi obtenu. Le processus de fabrication s'achève par la vulcanisation, au cours de laquelle les chaînes de polymères "libres" se transforment en liaisons chimiques solides entre les chaînes de polymères. Le soufre ou les peroxydes peuvent être utilisés comme agents de vulcanisation. Le choix de l'agent a une influence sur la résistance à la température de la qualité de l'EPDM.

Le chemin vers votre joint plat en EPDM

Chez nous, Rehm Dichtungen Ehlers GmbH, vous pouvez obtenir vos joints plats ou à bride individuels en EPDM ainsi que des bandes EPDM directement auprès du fabricant de joints. Nous fabriquons presque toutes les dimensions et tous les contours et pouvons nous adapter de manière flexible à la taille de lot que vous souhaitez.

Les qualités présentées et disponibles chez nous sont d'abord soumises à un contrôle de qualité à la réception des marchandises. Ce n'est qu'après l'approbation que le matériau d'étanchéité est stocké sous forme de rouleaux et de plaques sur le lieu de stockage correspondant. Nous pouvons ainsi garantir une qualité élevée et constante, également en ce qui concerne le matériau d'étanchéité.

L'EPDM fait partie du groupe de matériaux d'étanchéité qui peuvent être traités par tous nos procédés de fabrication. Le choix du procédé de fabrication le plus approprié pour vos joints plats en EPDM dépend du nombre de pièces, du contour respectif et de l'épaisseur du matériau. Le procédé choisi permet ensuite de transformer les rouleaux ou les plaques non transformés en joints plats EPDM individuels.

En outre, il est possible d'appliquer au préalable un film autocollant sur les rouleaux ou les plaques et de les transformer ensuite en joints EPDM autocollants à l'aide des procédés de fabrication. Les joints autocollants servent uniquement d'aide au montage, sans modifier les propriétés de l'EPDM. Outre la fabrication de joints de bride et de joints plats, nous proposons également des rouleaux ou des plaques non transformés ainsi que des produits au mètre en EPDM coupés sur mesure pour un traitement ultérieur par nos soins. Ici aussi, il est possible de rendre le matériau autocollant.

Une fois la fabrication terminée et après un nouveau contrôle qualité, les joints sont emballés et vous sont envoyés.

Domaines d'application des joints en EPDM

L'EPDM est utilisé comme matériau d'étanchéité dans de nombreux domaines et secteurs. L'élastomère se présente sous forme de rouleaux et de plaques. En tant que fabricant de joints, nous les découpons en priorité pour obtenir des joints plats, des bandes et des découpes selon les besoins.

Dans le secteur du bâtiment ou pour les applications extérieures, par exemple, les joints fabriqués à partir de ce matériau sont utilisés comme joints de tuyaux pour l'eau potable et les eaux usées, car l'EPDM est résistant aux intempéries et à l'ozone.

L'EPDM est un excellent matériau d'étanchéité pour divers éléments de construction transportant de l'eau, tels que les conduites d'eau extérieures, les joints de robinets ou les joints de portes. C'est pourquoi les joints plats et à bride peuvent également être utilisés dans les installations de traitement de l'eau afin d'éviter les fuites et les infiltrations. L'élastomère noir convient également bien comme support pour les toitures végétalisées, car il résiste à la pénétration des racines. Dans l'industrie automobile, les joints en EPDM et d'autres composants fabriqués à partir de ce matériau sont de plus en plus utilisés dans les pièces de sécurité des freins automobiles. Nous connaissons une autre application dans l'étanchéification des tuyaux de refroidissement, de chauffage et de ventilation. Dans l'agriculture également, les joints en EPDM sont utilisés dans diverses machines agricoles telles que les moissonneuses-batteuses ou les ramasseuses, en raison de leur très bonne résistance au vieillissement. Dans le domaine de la construction de machines et d'installations, nos joints en EPDM sont utilisés pour les applications les plus diverses, car la polyvalence du matériau répond aux exigences dynamiques. Grâce à leur très bonne résistance à l'eau chaude et froide et à leur homologation KTW (E633), nos produits sont des composants fiables dans l'industrie sanitaire, du chauffage et de l'eau potable.

D'autres produits techniques en caoutchouc comprennent le domaine des bandes transporteuses, qui est également approfondi sous le point Bandes transporteuses. Enfin, nous proposons également des matériaux EPDM homologués pour le contact avec l'eau potable et les denrées alimentaires.

En tant que matériau d'étanchéité, ce matériau offre un large éventail d'applications et fait un excellent travail tout en assurant une protection fiable.

Nous nous ferons un plaisir de vous dire si l'élastomère est également adapté à vos besoins. Pour cela, contactez notre service clientèle qui vous conseillera de manière détaillée.