Guarnizioni FKM

FKM è l'abbreviazione di fluorocomposito, precedentemente noto anche come FPM. Per differenziare i termini, FKM è la designazione internazionale ISO per tutti i fluoroelastomeri, mentre FPM è la designazione tedesca DIN. Sotto questo nome viene raccolto un intero gruppo di diverse miscele di polimeri sintetici, la cui caratteristica comune è il monomero VDF (difluoruro di vinilidene). Il materiale appartiene al gruppo M delle gomme, caratterizzato da una catena principale di carbonio saturo. Il composto fluoroceramico è commercializzato con i nomi commerciali Tecnoflon®, Dai-El® e altri. Viton® è uno dei marchi più importanti di FKM e descrive un nome commerciale per i fluoroelastomeri, coniato dall'azienda statunitense DuPont. Il materiale (ad esempio, la qualità FKM 75 Shore) è di qualità molto elevata e presenta proprietà eccellenti, tanto da essere considerato un elastomero "a tutto tondo". Ciò è dovuto alla combinazione di una buona resistenza al calore e all'ozono con la resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche.

Materiali FKM disponibili alla Rehm Dichtungen Ehlers GmbH

Abbiamo qualità FKM di alta qualità disponibili in fogli e rotoli.

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Le proprietà di FKM come materiale di tenuta

A seconda del composto della gomma fluorurata, il materiale ha diverse proprietà per diverse applicazioni definite. I tipi più importanti includono i copolimeri VDF e HFP (esafluoropropilene) e i terpolimeri VDF, HFP e TFE (tetrafluoroetilene).

I terpolimeri sono più resistenti agli agenti chimici rispetto ai copolimeri grazie al loro maggiore contenuto di fluoro e sono anche più resistenti alle alte temperature. I copolimeri, d'altra parte, hanno vantaggi nel compression set e mostrano una maggiore flessibilità alle basse temperature. Le guarnizioni piatte in FKM hanno una densità significativamente più alta di altri elastomeri come le guarnizioni piatte in EPDM o NBR. Rispetto ad altri materiali di tenuta, è necessaria una massa maggiore per ottenere il volume richiesto. In questo contesto, l'allungamento con riempitivi e plastificanti non è pratico, il che significa che il processo di fabbricazione è considerato notevolmente più complicato.

La funzionalità del FKM è determinata principalmente dal sistema di reticolazione usato, di cui ce ne sono tre importanti. La reticolazione con diammine bloccate non rende il materiale resistente al vapore. Se il materiale della guarnizione è reticolato bisfenolicamente, i prodotti fatti con questo materiale sono più affidabili nella lavorazione, ma meno resistenti ad alcuni combustibili. La reticolazione con perossido rende il materiale ben resistente all'idrolisi e al vapore. Riassumendo, si può dire che soprattutto i copolimeri utilizzati e il sistema di reticolazione usato hanno un'influenza sull'intervallo di temperatura operativa delle guarnizioni FKM.

Per quanto riguarda le proprietà fisiche di FKM, si può dire che a causa dei legami stabili fluoro-carbonio, si ottiene un'alta resistenza alla penetrazione, per cui il materiale isola bene elettricamente. Inoltre, il materiale di tenuta è impermeabile al gas e molto resistente all'abrasione.

In termini di proprietà meccaniche, le guarnizioni piane in FKM sono molto resistenti e presentano una bassa elasticità agli urti. L'allungamento a rottura di questo materiale è >200%. Un altro vantaggio decisivo in termini di proprietà meccaniche è rappresentato dal basso compression set, che significa che il materiale si deforma solo leggermente sotto l'effetto della pressione.

In termini di proprietà termiche, il materiale si dimostra resistente al calore nell'intervallo di temperatura fino a 200°C o 250°C. Per questo motivo, sono elencate da noi come guarnizioni piane resistenti al calore tra i materiali per guarnizioni per requisiti speciali.

A causa dell'alto contenuto di fluoro, che va dal 65 al 70% circa, le guarnizioni piatte in FKM sono considerate ignifughe.

I vantaggi di FKM in sintesi

In misura diversa, i diversi tipi sono caratterizzati da una serie di vantaggi. Più alto è il contenuto di fluoro, migliori sono le proprietà con una contemporanea diminuzione della flessibilità a bassa temperatura. La gomma fluorurata ha una buona resistenza chimica e termica.

FKM è:

• Eccellente resistenza a:
  • Calore
  • Ozono, agenti atmosferici e invecchiamento
  • Luce
  • Combustibili, oli e fluidi a pressione ritardanti di fiamma HFD
  • solventi organici
• antistatico
• ignifugo
• Molto resistente all'abrasione

Inoltre, il materiale ha un buon effetto isolante.

Nessun FKM è resistente all'acqua calda, al vapore, ai solventi polari, ai liquidi per freni a base di glicole e agli acidi organici a basso peso molecolare. L'FPM, specialmente il Viton®, è anche incompatibile con i chetoni e le soluzioni di estere. Allo stesso modo, le guarnizioni in FKM non sono resistenti al fluoruro di idrogeno, ai composti di ammonio e al metanolo. La flessibilità a bassa temperatura è moderata rispetto ad altri elastomeri.

Differenziazione delle guarnizioni in FKM da quelle in EPDM

Le guarnizioni in FKM ed EPDM si distinguono per la loro resistenza ai fluidi polari. Inoltre, entrambi i materiali sono resistenti ai raggi UV, all'ozono e agli agenti atmosferici. Entrambi i materiali di tenuta hanno anche buone proprietà isolanti. Tuttavia, si possono riscontrare differenze nell'intervallo di temperatura, nella resistenza al carburante e nella resistenza al calore e al vapore acqueo. Mentre le guarnizioni in EPDM sono resistenti a temperature comprese tra -30 e +100°C e sono resistenti al calore e al vapore acqueo, le guarnizioni in FKM hanno una resistenza al calore fino a 200°C o 250°C e una resistenza ai carburanti.

Se l'uso di guarnizioni piane in NBR è escluso a causa delle elevate temperature di esercizio e dei complessi requisiti chimici, le guarnizioni piane in FKM possono essere considerate un'alternativa adeguata.

La strada per la vostra guarnizione piatta in FKM

Le qualità di FKM disponibili presso di noi e disponibili a magazzino sono sottoposte a un controllo di qualità all'inizio del processo di ricezione della merce. Dopo l'approvazione, il materiale per guarnizioni viene stoccato sotto forma di rotoli e fogli nel luogo di stoccaggio appropriato. Solo così possiamo garantire una qualità costantemente elevata, anche per quanto riguarda il materiale di tenuta.

L'FKM appartiene al gruppo di materiali di tenuta che possono essere lavorati in tutti i nostri processi produttivi. La scelta del processo produttivo più adatto per le vostre guarnizioni piane in questo materiale dipende dal numero di pezzi, dal contorno desiderato e dallo spessore del rispettivo materiale. In base al processo selezionato, il materiale in rotoli o in fogli non lavorato viene trasformato in una guarnizione piatta in FKM personalizzata. Inoltre, è possibile applicare in anticipo una pellicola autoadesiva sul materiale in rotolo o in fogli e poi trasformarla in guarnizioni autoadesive con l'aiuto dei nostri processi produttivi. Le guarnizioni autoadesive in FKM servono esclusivamente come ausilio al montaggio senza modificare le proprietà del materiale. Oltre alla produzione di guarnizioni flangiate e piatte, offriamo anche rotoli o fogli non lavorati e prodotti a metraggio tagliati a misura per la vostra ulteriore lavorazione. Anche in questo caso, offriamo la possibilità di applicare preventivamente una finitura autoadesiva al materiale.

Dopo il completamento della produzione e un nuovo controllo di qualità, le guarnizioni piatte o flangiate vengono imballate e spedite.

Aree di applicazione delle guarnizioni FKM

Le principali aree di applicazione includono guarnizioni a bassa usura. Sono usati principalmente in industrie come quella aerospaziale, l'industria chimica o la tecnologia del vuoto, ma anche negli elettrodomestici. Grazie alla sua resistenza ai carburanti e agli oli, il materiale è anche ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera. Soprattutto nelle aree in cui c'è un contatto permanente con il carburante. Le guarnizioni piatte FKM, come quelle che abbiamo tagliato per voi, sono utilizzate nel campo dell'approvvigionamento energetico e negli impianti chimici.

Saremo lieti di rispondere se il materiale è adatto anche ai vostri scopi. Contattate il nostro servizio clienti e lasciatevi consigliare.

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