Guarnizioni EPDM
EPDM è l'abbreviazione di gomma etilene-propilene-diene(monomero) e appartiene al gruppo M delle gomme. Nell'ambito della classificazione delle gomme, le guarnizioni realizzate con questo materiale di tenuta sono quindi assegnate alle gomme sature non polari. Il materiale è un elastomero sintetico di alta qualità, elastico, composto da catene molecolari molto lunghe, sature e altamente stabili, le macromolecole etilene, propilene e diene. Altri nomi commerciali sono, ad esempio, BUNA-AP®, KELTAN® e NORDEL®. Grazie alle diverse proprietà e resistenze dell'EPDM, questo materiale di tenuta può essere utilizzato in molti settori di applicazione.
Materiali EPDM disponibili presso Rehm Dichtungen Ehlers GmbH
Il materiale di tenuta EPDM è disponibile in varie versioni e in diversi intervalli di durezza (circa 25-80 Shore). La maggior parte di essi proviene dal produttore austriaco Semperit. Siamo il secondo più grande rivenditore di Semperit. Semperit è sinonimo di massima e costante qualità dei prodotti. Anche la sostenibilità e la buona tracciabilità dei materiali sono segnali dell'azienda. Tutte le qualità di EPDM di Semperit sono prive di alogeni e materiali di conflitto. Sono inoltre conformi alle normative REACH e RoHS. Oltre alle qualità Semperit, il materiale è disponibile anche in qualità import e CooperStandard. Nel settore dei materiali espansi in combinazione con i componenti EPDM, offriamo gomma cellulare e gomma spugna.
Semperit: qualità standard
E 4580
L'EPDM E 4580 è reticolato allo zolfo, adatto per l'uso in varie parti automobilistiche e conforme a varie norme automobilistiche - come VW2.8.1G50.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 50 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,05 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 8 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 500 |
Approvazioni e certificazioni:
- Conforme a vari standard automobilistici (VW2.8.1 G50)
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 9566
L'EPDM polimerizzato a zolfo E9566 è la nostra qualità standard e soddisfa anche vari standard automobilistici. Il materiale è anche caratterizzato da un ottimo rapporto qualità-prezzo.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,30 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Approvazioni e certificazioni:
- Conforme a vari standard automobilistici (VW2.8.1 G70)
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 9614
EPDM E 9614 è una qualità nutrita di perossido favorevole. Mantiene i suoi valori fisici per un breve periodo anche a temperature elevate fino a +140 °C ed è quindi utilizzato nell'industria automobilistica.
Scheda tecnica:
E9614 EPDM 70 Shore perossid. reticolato
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,22 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 9 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Approvazioni e certificazioni:
- leggera diminuzione dei valori fisici alle alte temperature
- Conforme a vari standard automobilistici (VW2.8.1 G70)
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 9575
L'EPDM E 9575 è reticolato con zolfo.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 80 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,30 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 5 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Approvazioni e certificazioni:
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
Semperit: Qualità speciali
E 628
L'EPDM E628 è adatto per guarnizioni e attrezzature.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,12 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 11 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Approvazioni e certificazioni:
- certificato secondo ACS
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 2514
L'EPDM E2514 è il successore dell'E628, adatto al contatto con l'acqua potabile e certificato secondo le norme ELL e W270 e la WRAS britannica.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 67 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,09 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 9 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Approvazioni e certificazioni:
- Certificato secondo la linea guida sugli elastomeri (ELL+W270) per acqua fredda e calda
- certificato secondo WRAS
- certificato secondo ACS
- Conforme a DIN EN 681-1
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 633
Aquastar EPDM E633 sostituisce E2514 ed E628 ed è conforme alla nuova normativa KTW-BWGL. Questo EPDM è approvato per il contatto con l'acqua fredda e calda (fino a 60°C) nel gruppo di rischio P2 ed è anche adatto per le guarnizioni delle tubature in conformità con la norma EN681-1.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,11 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 11 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 300 |
Approvazioni e certificazioni:
- Certificato secondo KTW-BWGL per la sigillatura di giunti (P2) con acqua fredda e calda (fino a 60°C).
- Conforme a DIN EN 681-1
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
Materiali per la protezione dal fuoco
E 2441
Questo EPDM E2441 ha la classificazione di protezione antincendio secondo la norma DIN EN 45545 per materiali con uno spessore da 2 a 10 millimetri.
Scheda tecnica:
E2441 EPDM 60 Shore Protezione antincendio
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 60 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,12 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 300 |
| Abrasione [mm³] | ISO 4649 | 350 |
| Resistenza allo strappo [N/mm] | ISO 34-1 | 6 |
| Comportamento al fuoco | R22/HL2 R23/HL2 |
EN 45545-2 |
Approvazioni e certificazioni:
- Classificazione di protezione antincendio per spessori da 2 a 10 mm secondo DIN EN 45545 Parte 2: 2016-02 per i set di requisiti R22/R23
- 2-5 mm: Tipo di classe HL2
- 6-10mm: Tipo di classe HL3
- Soddisfa la classificazione antincendio del veicolo secondo la direttiva UE 95/28/CE e US FMVSS 302
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
Qualità EPDM di nuova concezione
E 9568
Questo materiale corrisponde all'EPDM polimerizzato a zolfo E9566, ma è privo di IPA. Non contiene quindi idrocarburi policiclici aromatici preoccupanti.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183 | Circa 1,30 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 6 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Approvazioni e certificazioni:
- Senza IPA
- Conforme a vari standard automobilistici (VW2.8.1 G70)
- Corrisponde alla linea guida WDK 2201
- SVHC-free
E 563
EPDM E563 è una mescola speciale per film da 0,3 mm. Il materiale sigillante polimerizzato con zolfo è altamente resistente agli agenti atmosferici e all'ozono e presenta una buona resistenza alle basi forti;
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 | 75 +-5 |
| Densità [g/cm³] | ISO 1183-1 | Circa 1,19 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37-S2 | 10 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Qualità di importazione
EPDM/SBR 50 Shore
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 50 +-10 |
| Densità [g/cm³] | Circa 1,35 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | 4 |
| Allungamento a rottura [%] | 250 |
EPDM/SBR 65 Shore
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 65 +-10 |
| Densità [g/cm³] | Circa 1,4 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | 4 |
| Allungamento a rottura [%] | 250 |
EPDM/SBR 80 Shore
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 80 +-10 |
| Densità [g/cm³] | Circa 1,4 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | 4 |
| Allungamento a rottura [%] | 200 |
EPDM/SBR 65 Shore con inserto
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 65 +-10 |
| Densità [g/cm³] | Circa 1,4 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | 4 |
| Allungamento a rottura [%] | 250 |
EPDM/SBR leggero 65 Shore
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 65 +-10 |
| Densità [g/cm³] | Circa 1,5 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | 5 |
| Allungamento a rottura [%] | 300 |
CooperStandard
A-KF 25-00 EPDM
Questo EPDM è reticolato allo zolfo. È conforme al DBL 557.10.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 / 3s | 25 +- 5 |
| Densità [g/cm³] | DIN EN ISO 1183 / ISO 2781 | 1,00 +- 0,02 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37 | > 3,5 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37 | > 400 |
Approvazioni e certificazioni:
- Resilienza di rimbalzo > 50%
- Allungamento molto alto
- Corrisponde al DBL 5571.10
- Senza IPA
A-KJ 50-00 EPDM
Questo EPDM è reticolato con perossido e può essere usato fino a 150 °C per brevi periodi.
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | ISO 7619-1 / 3s | 50 +- 5 |
| Densità [g/cm³] | DIN EN ISO 1183 / ISO 2781 | 1,05 +- 0,02 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37 | > 12 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37 | > 350 |
Approvazioni e certificazioni:
- Senza IPA
- corrisponde a VW 2.8.1 G50
- Makrolon e plexiglas - resistente
- Può essere usato per brevi periodi fino a 150 gradi Celsius
Altri elastomeri
EPDM 30 Shore
EPDM 30 Shore è molto resistente all'ozono, agli agenti atmosferici, agli acidi e agli alcali di base
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 30 +-5 | |
| Densità [g/cm³] | ASTM D397 | Circa 1,06 +- 0,03 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ASTM D412 | >10 |
| Allungamento a rottura [%] | ASTM D412 | 600 |
EPDM 55 Shore Heat
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 55 +-5 | |
| Densità [g/cm³] | ASTM D397 | Circa 1,15 +- 0,03 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ASTM D412 | >5 |
| Allungamento a rottura [%] | ASTM D412 | 250 |
EPDM 70 Shore
Scheda tecnica:
Proprietà:
| Durezza [Shore A] | 70 +-5 | |
| Densità [g/cm³] | UNE 53526 | Circa 1,23 |
| Resistenza alla trazione [N/mm²] | ISO 37 | >9 |
| Allungamento a rottura [%] | ISO 37 | 200 |
Le proprietà dell'EPDM come materiale di tenuta
Anche se l'EPDM è disponibile in diversi rapporti di miscelazione (principalmente a causa del contenuto di etilene e diene), il materiale ha una serie di proprietà fondamentalmente identiche. Basata sulla catena principale satura, la gomma sintetica è caratterizzata da un'ottima resistenza all'invecchiamento e da un'alta resistenza all'ozono, ai raggi UV, al calore e all'ossigeno. Inoltre, le guarnizioni in EPDM sono resistenti al calore e alle intemperie. Inoltre, il materiale è resistente al vapore caldo, all'acqua calda e ai mezzi polari, compresi acidi e alcali diluiti, alcoli, chetoni, soluzioni saline e oli di silicone. Infine, l'alta resistenza elettrica dovrebbe essere menzionata nell'area delle proprietà.
L'EPDM è solitamente reticolato allo zolfo, ma esiste anche come materiale reticolato al perossido. La reticolazione con perossido raggiunge una resistenza alla temperatura significativamente più alta. Un contenuto di etilene più elevato migliora la flessibilità e l'elasticità a basse temperature. Una proporzione più alta di diene assicura una maggiore velocità di reticolazione e densità, nonché una maggiore resistenza.
Uno svantaggio di questo materiale è la sua resistenza ai mezzi non polari, come i grassi, gli oli minerali e i carburanti.
I vantaggi e le proprietà del materiale EPDM in sintesi
Le guarnizioni e i fogli realizzati con questo materiale sono caratterizzati dai seguenti vantaggi:
- Resistente all'acqua calda e al vapore,
- Buona resistenza ai mezzi polari
- contro alcoli e chetoni,
- così come contro gli acidi e le basi organiche e inorganiche (deboli).
- resistente al fuoco, al calore e alle intemperie,
- resistente ai raggi UV e all'ozono,
- Buon comportamento a lungo termine o buona resistenza all'invecchiamento
- e buone proprietà di isolamento elettrico.
In sintesi, l'EPDM è resistente a varie sollecitazioni chimiche, meccaniche e termiche. Grazie alla struttura molecolare e ai suoi composti, le guarnizioni fatte di questo materiale sono flessibili.
Limiti e svantaggi dell'EPDM
Quando si utilizzano guarnizioni in EPDM, tuttavia, occorre tenere conto anche dei limiti e degli svantaggi dell'elastomero. Le guarnizioni piane o flangiate in EPDM non sono resistenti a varie sostanze chimiche, come carburanti, lubrificanti o solventi. In particolare, i prodotti chimici o i detergenti aggressivi possono danneggiare la guarnizione in EPDM e quindi comprometterne il funzionamento. Per le guarnizioni resistenti all'olio, è adatto il materiale di tenuta NBR. Inoltre, le guarnizioni in EPDM sono soggette a limitazioni di temperatura. L'intervallo di temperatura del materiale è compreso tra -10°C e +140°C circa. Tuttavia, l'intervallo di temperatura esatto dipende dalla composizione del materiale. Gli intervalli di temperatura esatti sono indicati nelle rispettive schede tecniche. Per i requisiti di temperatura più elevati, si dovrebbe prendere in considerazione l'FKM o il silicone nell'area degli elastomeri.
Differenziazione dell'EPDM da altri materiali di tenuta
I materiali di tenuta EPDM e NBR sono gomme sintetiche, ma presentano alcune differenze tra loro. Mentre l'EPDM viene prodotto polimerizzando etilene e propilene, l'NBR viene prodotto da nitrili e butadiene. Di conseguenza, i due materiali si differenziano per la loro resistenza. Tra l'altro, le guarnizioni in EPDM presentano una buona resistenza chimica ai mezzi polari e agli acidi e alle basi organici e inorganici. Inoltre, il materiale sigillante è resistente ai raggi UV e all'ozono ed è quindi considerato resistente agli agenti atmosferici e all'invecchiamento. La resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento è una delle principali differenze rispetto all'NBR, in quanto la gomma nitrile butadiene non presenta questa resistenza. Tuttavia, le guarnizioni in NBR si distinguono soprattutto per la loro buona resistenza a carburanti, oli e solventi. Un'altra differenza tra i due materiali è l'intervallo di temperatura in cui possono essere utilizzati. Le guarnizioni piane o flangiate in EPDM possono essere utilizzate in un intervallo di temperature più ampio rispetto alle guarnizioni in NBR.
Le differenze possono essere citate anche rispetto alla gomma FKM. Le guarnizioni in fluorocaucciù hanno un intervallo di temperatura più elevato rispetto alle guarnizioni in EPDM. L'EPDM, invece, ha una migliore resistenza all'invecchiamento rispetto all'FKM.
Le resistenze dell'EPDM in sintesi
| Designazione del materiale | Ozono e resistenza alle intemperie | Resistenza all'olio e alla benzina | Resistenza all'acido | Basi forti | Resistenza all'usura |
| Semperit E2514 | Ben resistente | non durevole | costante | costante | condizionatamente stabile |
| Semperit E628 | Ben resistente | non durevole | costante | costante | condizionatamente stabile |
| Semperit E2441 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | condizionatamente stabile |
| Semperit E9575 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | condizionatamente stabile |
| Semperit E9614 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | condizionatamente stabile |
| Semperit E9566 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | condizionatamente stabile |
| Semperit E4580 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | condizionatamente stabile |
| Semperit E9568 | Ben resistente | non durevole | costante | Ben resistente | Non adatto |
| Cooper Standard A-KF 25-00 | Ben resistente | non durevole | costante | costante | condizionatamente stabile |
| Cooper Standard A-KJ 50-00 | Ben resistente | non durevole | costante | costante | condizionatamente stabile |
La strada per la vostra guarnizione piatta in EPDM
Le qualità presentate e disponibili presso la nostra azienda vengono prima sottoposte a un controllo di qualità al momento del ricevimento della merce. Solo a questo punto, dopo l'approvazione, il materiale sigillante viene stoccato sotto forma di rotoli e fogli nel rispettivo luogo di stoccaggio. Questo ci permette di garantire una qualità costantemente elevata, anche per quanto riguarda il materiale di tenuta.
L'EPDM appartiene al gruppo di materiali per guarnizioni che possono essere lavorati in tutti i nostri processi produttivi. La scelta del processo produttivo più adatto per le vostre guarnizioni piane in EPDM dipende dal numero di pezzi, dal rispettivo contorno e dallo spessore del materiale. Il materiale in rotoli o in fogli non lavorato viene quindi trasformato in una singola guarnizione piatta in EPDM utilizzando il processo selezionato. Inoltre, è possibile applicare in anticipo una pellicola autoadesiva sul materiale in rotolo o in fogli e poi trasformarla in guarnizioni EPDM autoadesive utilizzando i processi di produzione. Le guarnizioni autoadesive servono esclusivamente come ausilio al montaggio senza modificare le proprietà dell'EPDM. Oltre alla produzione di guarnizioni flangiate e piatte, offriamo anche rotoli o fogli non lavorati e articoli da cantiere in EPDM tagliati su misura per la vostra ulteriore lavorazione. Anche in questo caso, offriamo la possibilità di applicare al materiale finiture autoadesive.
Dopo il completamento della produzione e un nuovo controllo di qualità, i sigilli vengono imballati e spediti.
Applicazioni delle guarnizioni EPDM
L'EPDM è utilizzato come materiale di tenuta in molti settori e industrie. L'elastomero è disponibile in rotoli e fogli. In qualità di produttori di guarnizioni, le tagliamo principalmente in guarnizioni piane, strisce e pezzi grezzi, a seconda delle esigenze.
Per esempio, le guarnizioni fatte di questo materiale sono usate nell'edilizia come guarnizioni di tubi per l'acqua potabile e le acque reflue.
L'EPDM è un eccellente materiale di tenuta per vari elementi edilizi portatori d'acqua, come le tubature esterne dell'acqua, le guarnizioni dei rubinetti o le guarnizioni delle porte. Pertanto, le guarnizioni piatte e flangiate possono essere utilizzate anche negli impianti di trattamento dell'acqua per prevenire perdite e infiltrazioni. L'elastomero nero è adatto anche come sottofondo per i tetti verdi, perché è resistente alle radici. Nell'industria automobilistica, le guarnizioni in EPDM e gli altri componenti realizzati con questo materiale vengono installati sempre più spesso nelle parti dei freni delle auto rilevanti per la sicurezza. Un'altra applicazione che conosciamo è la sigillatura dei tubi di radiatori, riscaldamento e ventilazione. Anche in agricoltura, le guarnizioni in EPDM sono utilizzate in diverse macchine agricole, come le mietitrebbie o le ruspe, grazie alla loro ottima resistenza all'invecchiamento.
Tra gli altri prodotti tecnici in gomma vi è il tema dei nastri trasportatori, anch'esso trattato in modo approfondito alla voce nastri trasportatori. Infine, disponiamo anche di materiali EPDM omologati per il contatto con l'acqua potabile e gli alimenti.
Il materiale offre una vasta gamma di applicazioni come materiale di tenuta e offre prestazioni eccellenti, garantendo una protezione affidabile.
Saremo lieti di rispondere se l'elastomero è anche adatto ai vostri scopi. Contattate il nostro servizio clienti, che sarà lieto di fornirvi una consulenza completa.