FKM afdichtingen

Wat zijn FKM afdichtingen?

FKM is de afkorting voor fluorelastomeerverbinding, vroeger ook bekend als FPM. Om onderscheid te maken tussen de termen: FKM is de internationale ISO-benaming voor alle fluorelastomeren, terwijl FPM de Duitse DIN-benaming is. Dit omvat een hele groep verschillende synthetische polymeermengsels met als gemeenschappelijk kenmerk het monomeer VDF (vinylideendifluoride). Het materiaal behoort tot de M-groep van rubbers, die worden gekenmerkt door een verzadigde koolstofruggengraat. De fluorrubberverbinding wordt op de markt gebracht onder de handelsnamen Tecnoflon®, Dai-El® en andere. Viton® is een van de belangrijkste FKM-merken en beschrijft een merknaam voor fluorelastomeren die werd bedacht door het Amerikaanse bedrijf DuPont. Het materiaal (bijvoorbeeld de kwaliteit van FKM 75 Shore) is van zeer hoge kwaliteit en heeft uitstekende eigenschappen, zodat het materiaal wordt beschouwd als een "allround" elastomeer. Dit komt door de combinatie van een goede hitte- en ozonbestendigheid met bestendigheid tegen een breed scala aan chemicaliën.

Afhankelijk van het fluorubbermengsel heeft het materiaal verschillende eigenschappen voor verschillende gedefinieerde toepassingsgebieden. De belangrijkste types zijn de copolymeren VDF en HFP (hexafluorpropyleen) en terpolymeren VDF, HFP en TFE (tetrafluorethyleen).

Terpolymeren zijn beter bestand tegen chemicaliën dan copolymeren door hun hogere fluorgehalte en zijn ook beter bestand tegen hoge temperaturen. Copolymeren hebben daarentegen voordelen op het gebied van compressieset en zijn flexibeler bij lage temperaturen. Vlakke pakkingen van FKM hebben een aanzienlijk hogere dichtheid dan andere elastomeren zoals vlakke pakkingen van EPDM of NBR. In vergelijking met andere afdichtingsmaterialen is er een grotere massa nodig om het vereiste volume te bereiken. Uitrekken met vulstoffen en weekmakers is niet mogelijk, wat het productieproces veel ingewikkelder maakt.

De functionele eigenschappen van het FKM worden voornamelijk bepaald door het gebruikte vernettingssysteem, waarvan er drie zijn. Verknoping met geblokkeerde diamines maakt het materiaal niet dampbestendig. Als het afdichtingsmateriaal bisfenolisch vernet is, zijn de producten die van het materiaal gemaakt worden veiliger om te verwerken, maar minder bestand tegen sommige brandstoffen. Peroxide vernetting maakt het materiaal zeer resistent tegen hydrolyse en damp. Samenvattend kan worden gezegd dat de gebruikte copolymeren en het gebruikte vernettingssysteem een bijzondere invloed hebben op het bedrijfstemperatuurbereik van FKM-afdichtingen.

De fysische eigenschappen van FKM zijn zodanig dat de stabiele fluorkoolstofverbindingen een hoge contactweerstand bereiken, waardoor het materiaal een goede elektrische isolator is. Het afdichtingsmateriaal is ook gasdicht en zeer slijtvast.

In termen van mechanische eigenschappen zijn vlakke pakkingen gemaakt van FKM zeer resistent en vertonen ze een lage slagelasticiteit. De breukrek van dit materiaal is >200%. Een ander doorslaggevend voordeel met betrekking tot de mechanische eigenschappen heeft te maken met de lage compressie set, wat betekent dat het materiaal slechts heel licht vervormt wanneer het onder druk wordt gezet.

Wat de thermische eigenschappen betreft, is het materiaal hittebestendig tot respectievelijk 200°C en 250°C. We vermelden ze daarom als hittebestendige vlakke pakkingen onder pakkingmaterialen voor speciale vereisten.

Door het hoge fluorgehalte van ongeveer 65 tot 70% worden vlakke pakkingen van FKM als moeilijk ontvlambaar beschouwd.

De verschillende soorten worden gekenmerkt door een reeks voordelen in verschillende mate. Hoe hoger het fluorgehalte, hoe beter de eigenschappen en hoe lager de flexibiliteit bij lage temperaturen. Fluorrubber heeft een goede chemische en thermische weerstand.

FKM is:

• Uitstekend bestand tegen:
  • Warmte
  • Ozon, verwering en veroudering
  • Licht
  • Brandstoffen, oliën en brandvertragende vloeistoffen onder druk HFD
  • organische oplosmiddelen
• antistatisch
• vlamvertrager
• Zeer slijtvast

Het materiaal heeft ook een goed isolerend effect.

Alle FKM's zijn niet bestand tegen heet water, waterdamp, polaire oplosmiddelen, remvloeistoffen op basis van glycol en laagmoleculaire organische zuren. FPM, vooral Viton®, is ook onverenigbaar met ketonen en esteroplossingen. Ook afdichtingen van FKM zijn niet bestand tegen waterstoffluoride, ammoniumverbindingen en methanol. De flexibiliteit bij lage temperaturen is matig in vergelijking met andere elastomeren.

Afdichtingen van FKM en EPDM worden gekenmerkt door hun weerstand tegen polaire media. Bovendien zijn beide materialen bestand tegen UV-licht, ozon en verwering. Beide afdichtingsmaterialen hebben ook goede isolerende eigenschappen. Er zijn echter verschillen in temperatuurbereik, brandstofbestendigheid en bestendigheid tegen hete stoom en waterdamp. Terwijl EPDM pakkingen temperatuurbestendig zijn in een temperatuurbereik tussen -30 en +100°C en bestand zijn tegen hete stoom en waterdamp, zijn FKM pakkingen hittebestendig tot 200°C of 250°C en bestand tegen brandstof.

Als het gebruik van vlakke pakkingen van NBR is uitgesloten vanwege hoge bedrijfstemperaturen en complexe chemische vereisten, kunnen vlakke pakkingen van FKM worden beschouwd als een geschikt alternatief.

De FKM-kwaliteiten die bij ons verkrijgbaar zijn en standaard op voorraad liggen, worden eerst onderworpen aan een kwaliteitscontrole op de afdeling inkomende goederen. Na goedkeuring wordt het afdichtingsmateriaal in de vorm van rollen en platen opgeslagen op de juiste opslaglocatie. Alleen dan kunnen we een constante hoge kwaliteit garanderen, ook met betrekking tot het betreffende afdichtingsmateriaal.

FKM behoort tot de groep afdichtingsmaterialen die in al onze productieprocessen kan worden verwerkt. De keuze van het meest geschikte productieproces voor uw vlakke afdichtingen van dit materiaal hangt af van het aantal stuks, de gewenste contour en de dikte van het betreffende materiaal. Het onbewerkte rol- of plaatmateriaal wordt vervolgens volgens het gekozen proces verwerkt tot uw individuele FKM-vlakke afdichting. 

Daarnaast bestaat de mogelijkheid om het rol- of plaatmateriaal vooraf te voorzien van een zelfklevende folie en dit vervolgens, met behulp van onze productieprocessen, te verwerken tot uw zelfklevende afdichtingen. Zelfklevende FKM-afdichtingen dienen uitsluitend als montagehulp, zonder dat de materiaaleigenschappen hierdoor worden gewijzigd. Naast de productie van flens- en vlakke afdichtingen bieden wij ook onbewerkt rol- of plaatmateriaal aan, evenals op maat gesneden materiaal per meter voor eigen verdere verwerking. Ook hier bestaat de mogelijkheid dat wij het materiaal vooraf voorzien van een zelfklevende laag.

Na voltooiing van de productie en een verdere kwaliteitscontrole worden de vlakke of flenspakkingen verpakt en naar u verzonden.

Tot de belangrijkste toepassingsgebieden behoren slijtvaste afdichtingen. Deze worden voornamelijk gebruikt in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie en de vacuümtechniek, maar ook in huishoudelijke apparaten. Dankzij de bestendigheid tegen brandstoffen en oliën wordt het materiaal ook op grote schaal toegepast in de aardolie-industrie. Met name in omgevingen waar sprake is van voortdurend contact met brandstof.

FKM-vlakke afdichtingen, zoals wij die voor u op maat snijden, worden gebruikt in de energiesector en in chemische installaties.

We vertellen je graag of het materiaal ook geschikt is voor jouw doeleinden. Neem contact op met onze klantenservice voor advies.