Joints FKM

FKM est l'abréviation de fluorocarbure, autrefois également appelé FPM. Pour différencier les termes, le FKM est la désignation internationale ISO pour tous les élastomères fluorés, tandis que le FPM est la désignation allemande DIN. Il s'agit de tout un groupe de mélanges de polymères synthétiques dont la caractéristique commune est le monomère VDF (difluorure de vinylidène). Ce matériau fait partie du groupe M des caoutchoucs, qui se caractérisent par une chaîne principale carbonée saturée. Le mélange de caoutchouc fluoré est commercialisé sous les noms de Tecnoflon®, Dai-El® et autres. Viton® est l'une des principales marques de FKM et décrit un nom de marque pour les élastomères fluorés, qui a été forgé par la société américaine DuPont. Le matériau (par exemple la qualité du FKM 75 Shore) est de très haute qualité et présente d'excellentes propriétés, ce qui en fait un élastomère "polyvalent". Cela s'explique par la combinaison d'une bonne résistance à la chaleur et à l'ozone et d'une résistance à un grand nombre de produits chimiques.

Matériaux FKM disponibles chez Rehm Dichtungen Ehlers GmbH

Nous disposons de qualités de FKM de haute qualité sous forme de plaques et de rouleaux.

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Autres qualités

Les propriétés du FKM en tant que matériau d'étanchéité

Selon le mélange de caoutchouc fluoré, le matériau présente différentes propriétés pour différents domaines d'application définis. Parmi les principaux types, on trouve les copolymères VDF et HFP (hexafluoropropylène) et les terpolymères VDF, HFP et TFE (tétrafluoroéthylène).

Les terpolymères sont plus résistants aux produits chimiques que les copolymères en raison de leur teneur plus élevée en fluor et ils résistent également mieux aux températures élevées. Les copolymères, quant à eux, présentent des avantages en termes de déformation rémanente à la compression et de flexibilité à basse température. Les joints plats en FKM ont une densité nettement plus élevée que d'autres élastomères comme les joints plats en EPDM ou NBR. Par rapport à d'autres matériaux d'étanchéité, une masse plus importante est nécessaire pour atteindre le volume requis. Dans ce contexte, l'étirage avec des charges et des plastifiants n'est pas pratique, ce qui fait que le processus de fabrication doit être considéré comme nettement plus compliqué.

C'est surtout le système de réticulation utilisé qui détermine la fonctionnalité du FKM, il y en a trois d'importance. La réticulation avec des diamines bloquées ne rend pas le matériau résistant à la vapeur. Si le matériau d'étanchéité est réticulé par bisphénol, les produits fabriqués à partir de ce matériau sont plus sûrs à l'emploi, mais moins résistants à certains carburants. Si la réticulation est peroxydique, le matériau résiste bien à l'hydrolyse et à la vapeur. En résumé, on peut dire que ce sont surtout les copolymères utilisés ainsi que le système de réticulation utilisé qui ont une influence sur la plage de température d'utilisation des joints en FKM.

En ce qui concerne les propriétés physiques du FKM, on peut dire que les liaisons stables entre le fluor et le carbone permettent d'obtenir une résistance élevée au passage, ce qui fait que le matériau est un bon isolant électrique. En outre, le matériau d'étanchéité est imperméable aux gaz et très résistant à l'abrasion.

En ce qui concerne les propriétés mécaniques, les joints plats en FKM sont très résistants et présentent une faible élasticité aux chocs. L'allongement à la rupture de ce matériau est >200%. Un autre avantage décisif en termes de propriétés mécaniques est la faible déformation rémanente à la compression, ce qui fait que le matériau ne se déforme que très peu sous l'effet de la pression.

En ce qui concerne les propriétés thermiques, le matériau se révèle résistant à la chaleur dans une plage de température allant jusqu'à 200°C ou 250°C. Ils sont donc répertoriés chez nous comme joints plats résistants à la chaleur sous Matériaux d'étanchéité pour exigences particulières.

En raison de leur teneur élevée en fluor, qui est d'environ 65 à 70%, les joints plats en FKM sont considérés comme ignifuges.

Les avantages du FKM en un coup d'œil

A des degrés divers, les différents types se distinguent par une série d'avantages. Plus la teneur en fluor est élevée, plus les propriétés sont bonnes, mais la flexibilité à froid diminue. Le caoutchouc fluoré présente de bonnes résistances chimiques et thermiques.

est du FKM :

• excellente résistance aux :
  • Chaleur
  • Ozone, intempéries et vieillissement
  • Lumière
  • Carburants, huiles et liquides sous pression difficilement inflammables HFD
  • solvants organiques
• antistatique
• résistant à la flamme
• très résistant à l'abrasion

De plus, le matériau possède un bon effet isolant.

Les FKM ne résistent pas à l'eau chaude, à la vapeur d'eau, aux solvants polaires, aux liquides de frein à base de glycol et aux acides organiques de faible poids moléculaire. Le FKM, en particulier le Viton®, n'est pas non plus compatible avec les cétones et les solutions d'ester. De même, les joints en FKM ne résistent pas au fluorure d'hydrogène, aux composés d'ammonium et au méthanol. La flexibilité à froid est modérée par rapport à d'autres élastomères.

Délimitation entre les joints FKM et le matériau d'étanchéité EPDM

Les joints en FKM et EPDM se distinguent par leur résistance aux fluides polaires. En outre, les deux matériaux sont résistants aux UV, à l'ozone et aux intempéries. Les deux matériaux d'étanchéité possèdent également de bonnes propriétés isolantes. On constate toutefois des différences dans la plage de température, la résistance aux carburants et la résistance à la vapeur d'eau et à la vapeur chaude. Alors que les joints en EPDM résistent à des températures comprises entre -30 et +100°C et à la vapeur d'eau et à la vapeur chaude, les joints en FKM présentent une résistance à la chaleur allant jusqu'à 200°C ou 250°C ainsi qu'une résistance aux carburants.

Lorsque l'utilisation de joints plats en NBR est exclue en raison de températures de fonctionnement élevées et d'exigences complexes en matière de produits chimiques, les joints plats en FKM peuvent être considérés comme l'alternative appropriée.

Le chemin vers votre joint plat en FKM

Les qualités de FKM disponibles chez nous et en stock sont d'abord soumises à un contrôle de qualité à la réception des marchandises. Une fois validé, le matériau d'étanchéité est stocké sous forme de rouleaux et de plaques au lieu de stockage correspondant. Ce n'est qu'à ce moment-là que nous pouvons garantir une qualité élevée et constante, également en ce qui concerne le matériau d'étanchéité concerné.

Le FKM fait partie du groupe des matériaux d'étanchéité qui peuvent être traités sur tous nos procédés de production. Le choix du procédé de fabrication le plus approprié pour vos joints plats en ce matériau dépend du nombre de pièces, du contour souhaité et de l'épaisseur du matériau en question. Le procédé choisi permet ensuite de transformer les rouleaux ou les plaques non transformés en votre joint plat FKM individuel. Il est également possible d'appliquer au préalable un film autocollant sur le matériau en rouleau ou en plaque et de le transformer ensuite en vos joints autocollants à l'aide de nos procédés de fabrication. Les joints autocollants en FKM servent uniquement d'aide au montage, sans modifier les propriétés du matériau. Outre la fabrication de joints de bride et de joints plats, nous proposons également des rouleaux ou des plaques non transformés ainsi que des produits au mètre coupés sur mesure pour un traitement ultérieur par nos soins. Ici aussi, il est possible que nous apposions au préalable un autocollant sur le matériau.

Une fois la fabrication terminée et après un nouveau contrôle qualité, les joints plats ou les joints à bride sont emballés et vous sont envoyés.

Domaines d'application des joints FKM

Les joints à faible usure font partie des principaux domaines d'application. Ils sont principalement utilisés dans des secteurs tels que l'aéronautique et l'aérospatiale, l'industrie chimique ou la technique du vide, mais aussi dans les appareils ménagers. Grâce à sa résistance aux carburants et aux huiles, l'utilisation de ce matériau est également très répandue dans l'industrie pétrolière. En particulier dans les domaines où il existe un contact permanent avec le carburant. Les joints plats en FKM, tels que nous les découpons pour vous, sont utilisés dans le domaine de l'approvisionnement en énergie et dans les installations chimiques.

Nous nous ferons un plaisir de vous dire si le matériau est également adapté à vos besoins. Contactez notre service clientèle et laissez-vous conseiller.

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