Joints NBR
NBR est l'abréviation de l'expression anglaise Nitrile Butadien Rubber. En français, il est également connu sous le nom de caoutchouc d'arylnitrile-butadiène ou de caoutchouc nitrile. Ce matériau est un copolymère composé de deux éléments : l'arylnitrile et le 1,3-butadiène. Le NBR fait partie des caoutchoucs synthétiques ou des élastomères polaires fabriqués à partir de matières premières pétrochimiques. Le matériau est commercialisé sous différents noms, par exemple Perbunan® ou Europrene®. Les joints plats en NBR se distinguent surtout par leur résistance aux huiles et aux carburants, ce qui leur vaut d'être appelés joints résistants aux huiles.

Matériaux NBR disponibles chez Rehm Dichtungen Ehlers GmbH
En règle générale, nous achetons notre NBR chez Semperit. Sur les fiches techniques des qualités Semperit, la résistance à l'huile peut être lue à l'aide du gonflement indiqué.
Notre gamme de produits commence par la qualité 50 shore, qui convient aux faibles exigences mécaniques et n'est pas adaptée aux huiles aromatiques. Parmi les qualités NBR standard, on trouve par exemple la qualité Semperit P9540 avec une dureté de 65 Shore, qui résiste à la fois aux huiles et aux essences. La qualité P9548, également de Semperit, avec une dureté de 80 Shore, est une qualité plutôt rarement demandée.
Si vous avez besoin d'une qualité NBR pour des applications dans des conduites de gaz et pour une utilisation comme joint de compteur de gaz, le P518 est le plus approprié.
Nous proposons le P534, une qualité NBR pure de haute qualité offrant une excellente résistance à l'huile et à l'essence. Pour les applications avec des huiles aromatiques et aliphatiques, nous recommandons le P559. Si vous souhaitez utiliser le NBR dans le domaine alimentaire, optez pour la qualité P627. Cette qualité a été testée selon la FDA et répond à la norme BVR XXI, cat. 2, ainsi qu'à toutes les prescriptions alimentaires courantes.
Nous proposons également ce matériau du fabricant Cooper Standard. La qualité A-NT 68-00, également connue sous le nom de NBR super, est résistante à l'huile de transformateur conformément à la norme SN 53145-1 de Siemens et son utilisation est autorisée dans cet environnement.
Qualités Semperit
P518 NBR Gaz 80 Shore
NBR P518 est un élastomère réticulé au soufre, certifié selon DIN EN 682 et DIN EN 549, spécialement développé pour les joints dans les conduites de gaz et de liquides. Il se caractérise par une grande résistance à l'huile et à l'essence ainsi que par des tolérances de température de -5°C à +110°C.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 80 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,35 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 10 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 150 |
Agréments et certifications :
- certifié selon la norme DIN EN 682
- (Pour les joints dans les conduites d'alimentation et les composants pour le gaz et les hydrocarbures liquides, type GB, température de travail -5 à +50 degrés Celsius)
- certifié selon la norme DIN EN 549
- (Pour les joints dans les appareils à gaz et les installations de gaz, plage de dureté H3 classe de température B1)
- correspond à la ligne directrice WDK 2201
- Exempt de SVHC
P534 NBR 60 Shore
Le NBR P534 est un caoutchouc nitrile réticulé au soufre, d'une dureté de 60 Shore, avec une excellente résistance aux huiles et à l'essence, idéal pour les applications industrielles. Il offre une grande résistance mécanique, une grande flexibilité et une résistance à la température de -20°C à +100°C.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 60 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,19 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 11 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 400 |
Agréments et certifications :
- nitrile de haute qualité avec de bonnes propriétés mécaniques
- bonne résistance à l'huile
- bonne résistance à l'essence (essences sans alcool) jusqu'à 30% de teneur en aromatiques
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P559 NBR 70 Shore
Le NBR P559 est considéré comme un caoutchouc nitrile de haute qualité qui se caractérise par d'excellentes résistances aux huiles à base d'huile minérale contenant jusqu'à 30 % d'aromatiques ainsi qu'aux carburants sans alcool. En même temps, en tant qu'élastomère réticulé au soufre, le P559 offre de bonnes propriétés mécaniques et est idéal pour les applications dans la plage de température de -20 °C à +90 °C.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,49 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 10 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 330 |
Agréments et certifications :
- nitrile de haute qualité avec de bonnes propriétés mécaniques
- bonne résistance à l'huile
- recommandé pour les huiles à base d'huile minérale jusqu'à 30% de teneur en aromatiques
- bonne résistance à l'essence (essences sans alcool)
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P627 NBR clair 60 Shore
La qualité Semperit P627 répond aux exigences de la recommandation XXI du BfR et de la FDA 21 CFR 177.2600 et a été spécialement développée pour le contact avec les aliments gras. De plus, ce matériau se caractérise par une bonne résistance aux huiles et aux produits chimiques.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 60 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,29 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 811 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 500 |
Agréments et certifications :
- Qualité alimentaire
- FDA 21 Food and Drugs Part 177.2600
- Sans HAP - entièrement conforme à la norme GS Cat.3
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P9540 NBR/SBR 65 Shore
Le mélange NBR-SBR P9540 est considéré comme la qualité standard du fabricant Semperit et est utilisé dans de nombreux environnements aux exigences mécaniques moyennes. Le matériau réticulé au soufre présente une bonne résistance à l'huile et à l'essence et est utilisé pour des températures comprises entre -10 °C et +90 °C. Il peut être utilisé pour des applications de sécurité.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 65 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,45 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Agréments et certifications :
- pour des exigences mécaniques moyennes
- bonne résistance à l'huile
- résistant à l'essence (uniquement les essences sans alcool)
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P9541 NBR/SBR 65 Shore sans PAK
Par rapport au P9540, le NBR-SBR P9541 est un mélange d'élastomères sans HAP qui se caractérise par une bonne résistance aux huiles et aux essences sans alcool. Le P9541 et le P9540 se ressemblent au niveau de leurs propriétés thermiques.
Fiche technique :
P9541 NBR/SBR 65 Shore sans PAK
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 65 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,45 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Agréments et certifications :
- sans phtalates
- bonne résistance à l'huile
- résistant à l'essence (uniquement les essences sans alcool)
- pour des exigences mécaniques moyennes
- Sans HAP - entièrement conforme à la norme GS Cat.3
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P9548 NBR/SBR 80 Shore
Le P9548 dur 80 shore est un élastomère robuste avec un excellent rapport qualité/prix, idéal pour les applications industrielles avec des exigences mécaniques élevées. Le matériau réticulé au soufre offre une bonne résistance à l'huile et une tolérance à la température de -20 °C à +90 °C.
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 80 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,45 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 5 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Agréments et certifications :
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
P9639 NBR/SBR 50 Shore
Le NBR-SBR 50 Shore P9639 est un mélange de caoutchouc souple réticulé au soufre qui convient particulièrement aux applications à faibles exigences mécaniques. Le matériau offre une bonne résistance aux huiles (sans huiles aromatiques).
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 50 +-5 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,25 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 5 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Agréments et certifications :
- convient pour de faibles exigences mécaniques
- correspond à la ligne directrice 2201 de la CDE
- Exempt de SVHC
Qualités importées
NBR/SBR 50 Shore
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 50 +-10 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,4 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 4 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
NBR/SBR 65 Shore
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 65 +-10 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,4 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 4 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
NBR/SBR 65 Shore avec insert
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 65 +-10 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,4 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 4 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 250 |
NBR/SBR 80 Shore
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 80 +-10 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,5 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 4 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 200 |
NBR/SBR clair 65 Shore
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 | 65 +-10 |
Densité [g/cm³] | ISO 1183 | Environ 1,5 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37-S2 | 5 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37-S2 | 300 |
CooperStandard
A-NT 68-00 NBR
Fiche technique :
Caractéristiques :
Dureté [Shore A] | ISO 7619-1 / 3s | 70 +-5 |
Densité [g/cm³] | DIN EN ISO 1183 / ISO 2781 | Environ 1,41 |
Résistance à la déchirure [N/mm²] | ISO 37 | 7 |
Allongement à la rupture [%] | ISO 37 | 400 |
Agréments et certifications :
- résistant à l'huile de transformateur, au biogaz, au biodiesel
- correspond à la norme Siemens SN 53145-1
- Sans HAP selon AfPS GS 2014 correspond à la cat. 1
- sans HAP
Les propriétés du NBR en tant que matériau d'étanchéité
Le NBR est composé de molécules de polymère réticulées de manière lâche. La proportion d'acrylonitrile se situe entre 18 % et 50 %, selon l'utilisation prévue du matériau. La proportion concrète de ce composant a une influence sur différentes propriétés de l'élastomère. Ainsi, les :
- Résistance au gonflement,
- Élasticité,
- Flexibilité au froid,
- Perméabilité aux gaz
- et de la déformation rémanente après compression.
Si la teneur en acrylonitrile est plutôt faible, la résistance aux huiles et aux carburants diminue. En revanche, le matériau est nettement plus flexible à basses températures. Une teneur élevée en acrylonitrile détériore le comportement mécanique au froid, mais améliore la résistance aux huiles et aux carburants. Pour cette raison, on peut dire en résumé que la flexibilité au froid évolue en sens inverse de la résistance aux huiles. En général, la résistance à la température du NBR est inférieure à celle de l'EPDM.
Le NBR de qualité standard présente une teneur moyenne en acrylonitrile afin de couvrir un domaine d'application aussi large que possible. En tant que matériau standard, le matériau présente de bonnes valeurs mécaniques, entre autres une bonne résistance aux huiles et graisses lubrifiantes à base d'huile minérale ainsi qu'à l'eau jusqu'à environ +80° C.
En raison de ses excellentes propriétés vis-à-vis des huiles, des graisses et des carburants, le matériau d'étanchéité NBR est également utilisé en combinaison avec des fibres d'aramide dans les matières fibreuses. La proportion de NBR est d'environ 10% à 25% de la composition de la matière fibreuse concernée. L'utilisation du NBR influence les propriétés du joint plat en ce qui concerne la résistance aux fluides et à la température, l'étanchéité ainsi que l'élasticité et le comportement au tassement. Des exemples de matières fibreuses liées au NBR sont le C-4400 du fabricant Klingersil, l'AFM 34 du fabricant Reinz ainsi que le Novapress Universal de Frenzelit.
Les avantages et les propriétés du matériau NBR en un coup d'œil
En général, le NBR est imperméable aux gaz et à l'air, ce qui en fait un matériau bien adapté à l'utilisation dans l'industrie ainsi que dans l'approvisionnement en gaz.
Parmi les spécificités mécaniques du NBR, on trouve une grande résistance à l'abrasion, une bonne résistance à la traction et à la déchirure ainsi qu'une faible déformation rémanente après compression.
En ce qui concerne les propriétés thermiques, l'élastomère résiste à des températures comprises entre -30 °C et +120 °C maximum - en fonction de la composition concrète et de la proportion d'acrylonitrile.
Parmi les propriétés chimiques du NBR figure sa résistance aux hydrocarbures aliphatiques comme le propane ou le butane. En outre, le caoutchouc nitrile présente une bonne résistance aux carburants et aux huiles minérales, en fonction de la proportion du composant acrylonitrile. En outre, le NBR est considéré comme résistant aux alcools, aux graisses végétales et animales et aux huiles. Les huiles et graisses de silicone ainsi que l'eau chaude jusqu'à +80° C n'ont pas non plus d'effet négatif sur ce matériau.
Comme les joints ou autres composants fabriqués dans ce matériau d'étanchéité ne se chargent pratiquement pas d'électricité statique, ce matériau convient bien à l'utilisation dans les tuyaux de réservoir et les tuyaux d'essence.
Les inconvénients des joints NBR
Outre les avantages et les propriétés de ce matériau, il convient également de mentionner les inconvénients et les limites des joints en NBR.
L'inconvénient de ce matériau est sa résistance moyenne au vieillissement, due à son manque de résistance aux rayons UV et à l'ozone. Si, en raison des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques, l'utilisation du matériau est néanmoins envisagée pour l'une ou l'autre de ces résistances, il faut s'attendre à des besoins d'entretien accrus. De plus, les joints plats en NBR présentent une résistance moyenne à faible à certains fluides polaires, tels que les amines, les cétones ou les acides et bases forts. Enfin, le matériau n'est pas compatible avec les hydrocarbures aromatiques, comme le benzène.
Une autre limitation des joints en NBR concerne la plage de température d'utilisation du matériau. Celle-ci se situe, selon la composition du matériau, entre -20° C et +110° C maximum. En cas d'utilisation du joint en dehors de cette plage de température, le joint NBR risque de s'endommager et de perdre ses propriétés d'étanchéité.
Pour les cas d'application qui se situent en dehors des limites du matériau NBR, il convient de recourir à des matériaux d'étanchéité alternatifs afin de garantir une performance optimale ou une longue durée de vie du joint plat ou du joint de bride.
Limites des joints NBR par rapport aux autres matériaux d'étanchéité
En ce qui concerne la résistance aux produits chimiques et aux huiles et graisses, les joints en NBR sont préférables aux joints en CR. En particulier si, dans votre application, le joint de bride ou le joint plat est en contact avec des carburants.
Par rapport au matériau d'étanchéité EPDM, le NBR présente une moins bonne résistance au vieillissement et à l'ozone. De même, les joints en EPDM sont plus résistants à la température. Les avantages du caoutchouc nitrile par rapport à l'EPDM résident surtout dans sa résistance à l'essence et à l'huile.
La résistance à la chaleur des joints plats en NBR est certes nettement supérieure à celle des NR ou SBR, mais la résistance à l'ozone est nettement moins bonne que celle des NR. La résistance du matériau d'étanchéité par rapport au NR/SBR est considérée comme plus faible.
Si l'utilisation de joints plats en caoutchouc nitrile est exclue en raison de températures de fonctionnement élevées et d'exigences chimiques complexes, les joints plats en FKM peuvent être considérés comme une alternative.
Aperçu des résistances du NBR
Désignation du matériau | Résistance à l'ozone | Résistance aux intempéries | Résistance à l'huile | Résistance à l'essence (essences sans alcool uniquement) | Résistance aux acides et aux bases fortes |
Semperit P 518 | résistance limitée | non résistant | bonne résistance | constant | constant |
Semperit P 534 | résistance limitée | résistance limitée | bonne résistance | bonne résistance | constant |
Semperit P 559 | non résistant | non résistant | bonne résistance | bonne résistance | résistant sous certaines conditions / résistant |
Semperit P 627 | non résistant | non résistant | constant | non résistant | constant |
Semperit P 9540 | non résistant | non résistant | bonne résistance | constant | résistance limitée |
Semperit P 9541 | non résistant | non résistant | bonne résistance | constant | résistance limitée |
Semperit P 9548 | non résistant | non résistant | constant | résistance limitée | résistance limitée |
Semperit P 9639 | non résistant | non résistant | constant | non résistant | résistance limitée |
Cooper Standard A-NT 68-00 | non résistant | non résistant | constant | constant | résistance limitée |
Le chemin vers votre joint plat en NBR
Les qualités de NBR présentées et stockées chez nous de manière standard sont d'abord soumises à un contrôle de qualité à la réception des marchandises. Une fois validé, le matériau d'étanchéité est stocké sous forme de rouleaux et de plaques.
Le NBR fait partie du groupe de matériaux d'étanchéité qui peuvent être traités par tous nos procédés de production. C'est pourquoi le choix du procédé de fabrication le plus approprié pour vos joints plats en ce matériau dépend du nombre de pièces, du contour correspondant et de l'épaisseur du matériau en question. Le procédé en question permet ensuite de transformer les rouleaux ou les plaques non transformés en votre joint plat NBR individuel. En outre, il est possible de rendre les rouleaux ou les plaques autocollants au préalable et de les transformer ensuite en vos joints plats autocollants à l'aide de nos procédés de fabrication. Comme pour tous nos autres matériaux, les joints autocollants en NBR servent uniquement d'aide au montage, sans modifier les propriétés du matériau. Outre la fabrication de joints à bride et de joints plats, nous proposons également des rouleaux ou des plaques non transformés ainsi que des produits au mètre coupés sur mesure pour un traitement ultérieur par nos soins. Ici aussi, il est possible d'appliquer un film autocollant sur le matériau.
Une fois les étapes de production terminées et après un nouveau contrôle de qualité, les joints plats ou les joints à bride sont emballés et vous sont envoyés.
Domaines d'application des joints NBR
Le matériau NBR est très souvent utilisé pour fabriquer des joints en caoutchouc, notamment des joints plats, qui sont utilisés dans les secteurs les plus divers. Le caoutchouc synthétique est disponible sous forme de rouleaux et de plaques. Nous nous ferons un plaisir de les découper pour vous.
Les domaines d'application comprennent les joints pour l'approvisionnement en gaz et l'extraction de pétrole. En outre, les joints plats fabriqués dans ce matériau peuvent être utilisés pour les revêtements intérieurs des réservoirs ou des tuyaux contre la corrosion. Grâce à la bonne résistance du caoutchouc nitrile aux huiles et aux carburants, les joints NBR conviennent aux applications hydrauliques et pneumatiques. Ils peuvent également être utilisés dans la construction mécanique, notamment en raison de leur résistance à l'huile et aux carburants. Les avantages de ce matériau permettent en outre d'utiliser les joints dans les moteurs, les transmissions et les systèmes de carburant. Enfin, nous connaissons l'utilisation de joints NBR dans des rouleaux pour l'industrie de l'imprimerie, du papier et du textile.
Nous nous ferons un plaisir de vous dire si l'élastomère est également adapté à vos besoins. Pour cela, contactez notre service clientèle qui vous conseillera de manière détaillée.