FKM afdichtingen

FKM is de afkorting voor fluorelastomeerverbinding, vroeger ook bekend als FPM. Om onderscheid te maken tussen de termen: FKM is de internationale ISO-benaming voor alle fluorelastomeren, terwijl FPM de Duitse DIN-benaming is. Dit omvat een hele groep verschillende synthetische polymeermengsels met als gemeenschappelijk kenmerk het monomeer VDF (vinylideendifluoride). Het materiaal behoort tot de M-groep van rubbers, die worden gekenmerkt door een verzadigde koolstofruggengraat. De fluorrubberverbinding wordt op de markt gebracht onder de handelsnamen Tecnoflon®, Dai-El® en andere. Viton® is een van de belangrijkste FKM-merken en beschrijft een merknaam voor fluorelastomeren die werd bedacht door het Amerikaanse bedrijf DuPont. Het materiaal (bijvoorbeeld de kwaliteit van FKM 75 Shore) is van zeer hoge kwaliteit en heeft uitstekende eigenschappen, zodat het materiaal wordt beschouwd als een "allround" elastomeer. Dit komt door de combinatie van een goede hitte- en ozonbestendigheid met bestendigheid tegen een breed scala aan chemicaliën.

FKM-materialen verkrijgbaar bij Rehm Dichtungen Ehlers GmbH

We hebben FKM-kwaliteiten van hoge kwaliteit beschikbaar in vellen en rollen.

CooperStandaard

Andere kwaliteiten

De eigenschappen van FKM als afdichtingsmateriaal

Afhankelijk van het fluorubbermengsel heeft het materiaal verschillende eigenschappen voor verschillende gedefinieerde toepassingsgebieden. De belangrijkste types zijn de copolymeren VDF en HFP (hexafluorpropyleen) en terpolymeren VDF, HFP en TFE (tetrafluorethyleen).

Terpolymeren zijn beter bestand tegen chemicaliën dan copolymeren door hun hogere fluorgehalte en zijn ook beter bestand tegen hoge temperaturen. Copolymeren hebben daarentegen voordelen op het gebied van compressieset en zijn flexibeler bij lage temperaturen. Vlakke pakkingen van FKM hebben een aanzienlijk hogere dichtheid dan andere elastomeren zoals vlakke pakkingen van EPDM of NBR. In vergelijking met andere afdichtingsmaterialen is er een grotere massa nodig om het vereiste volume te bereiken. Uitrekken met vulstoffen en weekmakers is niet mogelijk, wat het productieproces veel ingewikkelder maakt.

De functionele eigenschappen van het FKM worden voornamelijk bepaald door het gebruikte vernettingssysteem, waarvan er drie zijn. Verknoping met geblokkeerde diamines maakt het materiaal niet dampbestendig. Als het afdichtingsmateriaal bisfenolisch vernet is, zijn de producten die van het materiaal gemaakt worden veiliger om te verwerken, maar minder bestand tegen sommige brandstoffen. Peroxide vernetting maakt het materiaal zeer resistent tegen hydrolyse en damp. Samenvattend kan worden gezegd dat de gebruikte copolymeren en het gebruikte vernettingssysteem een bijzondere invloed hebben op het bedrijfstemperatuurbereik van FKM-afdichtingen.

De fysische eigenschappen van FKM zijn zodanig dat de stabiele fluorkoolstofverbindingen een hoge contactweerstand bereiken, waardoor het materiaal een goede elektrische isolator is. Het afdichtingsmateriaal is ook gasdicht en zeer slijtvast.

In termen van mechanische eigenschappen zijn vlakke pakkingen gemaakt van FKM zeer resistent en vertonen ze een lage slagelasticiteit. De breukrek van dit materiaal is >200%. Een ander doorslaggevend voordeel met betrekking tot de mechanische eigenschappen heeft te maken met de lage compressie set, wat betekent dat het materiaal slechts heel licht vervormt wanneer het onder druk wordt gezet.

Wat de thermische eigenschappen betreft, is het materiaal hittebestendig tot respectievelijk 200°C en 250°C. We vermelden ze daarom als hittebestendige vlakke pakkingen onder pakkingmaterialen voor speciale vereisten.

Door het hoge fluorgehalte van ongeveer 65 tot 70% worden vlakke pakkingen van FKM als moeilijk ontvlambaar beschouwd.

De voordelen van FKM in één oogopslag

De verschillende soorten worden gekenmerkt door een reeks voordelen in verschillende mate. Hoe hoger het fluorgehalte, hoe beter de eigenschappen en hoe lager de flexibiliteit bij lage temperaturen. Fluorrubber heeft een goede chemische en thermische weerstand.

FKM is:

• Uitstekend bestand tegen:
  • Warmte
  • Ozon, verwering en veroudering
  • Licht
  • Brandstoffen, oliën en brandvertragende vloeistoffen onder druk HFD
  • organische oplosmiddelen
• antistatisch
• vlamvertrager
• Zeer slijtvast

Het materiaal heeft ook een goed isolerend effect.

Alle FKM's zijn niet bestand tegen heet water, waterdamp, polaire oplosmiddelen, remvloeistoffen op basis van glycol en laagmoleculaire organische zuren. FPM, vooral Viton®, is ook onverenigbaar met ketonen en esteroplossingen. Ook afdichtingen van FKM zijn niet bestand tegen waterstoffluoride, ammoniumverbindingen en methanol. De flexibiliteit bij lage temperaturen is matig in vergelijking met andere elastomeren.

Onderscheid tussen FKM-pakkingen en EPDM-pakkingsmateriaal

Afdichtingen van FKM en EPDM worden gekenmerkt door hun weerstand tegen polaire media. Bovendien zijn beide materialen bestand tegen UV-licht, ozon en verwering. Beide afdichtingsmaterialen hebben ook goede isolerende eigenschappen. Er zijn echter verschillen in temperatuurbereik, brandstofbestendigheid en bestendigheid tegen hete stoom en waterdamp. Terwijl EPDM pakkingen temperatuurbestendig zijn in een temperatuurbereik tussen -30 en +100°C en bestand zijn tegen hete stoom en waterdamp, zijn FKM pakkingen hittebestendig tot 200°C of 250°C en bestand tegen brandstof.

Als het gebruik van vlakke pakkingen van NBR is uitgesloten vanwege hoge bedrijfstemperaturen en complexe chemische vereisten, kunnen vlakke pakkingen van FKM worden beschouwd als een geschikt alternatief.

De weg naar je vlakke pakking van FKM

De FKM-kwaliteiten die bij ons verkrijgbaar zijn en standaard op voorraad liggen, worden eerst onderworpen aan een kwaliteitscontrole op de afdeling inkomende goederen. Na goedkeuring wordt het afdichtingsmateriaal in de vorm van rollen en platen opgeslagen op de juiste opslaglocatie. Alleen dan kunnen we een constante hoge kwaliteit garanderen, ook met betrekking tot het betreffende afdichtingsmateriaal.

FKM behoort tot de groep pakkingmaterialen die in al onze productieprocessen verwerkt kunnen worden. De keuze van het meest geschikte productieproces voor uw vlakke pakkingen van dit materiaal hangt af van de hoeveelheid, de gewenste contour en de dikte van het materiaal in kwestie. Het onbewerkte rol- of plaatmateriaal wordt vervolgens verwerkt tot uw op maat gemaakte FKM vlakke pakking volgens de gekozen methode. Het is ook mogelijk om vooraf een zelfklevende folie op de rol of het plaatmateriaal aan te brengen en het vervolgens met behulp van onze productieprocessen te verwerken tot uw zelfklevende pakkingen. Zelfklevende FKM pakkingen dienen uitsluitend als montagehulp zonder de materiaaleigenschappen te veranderen. Naast de productie van flens- en vlakke pakkingen bieden we ook onbewerkte rollen of vellen en op maat gesneden goederen per meter voor verdere verwerking. Ook hier kunnen we vooraf een zelfklevende coating op het materiaal aanbrengen.

Na voltooiing van de productie en een verdere kwaliteitscontrole worden de vlakke of flenspakkingen verpakt en naar u verzonden.

Toepassingsgebieden voor FKM afdichtingen

De belangrijkste toepassingsgebieden zijn slijtvaste afdichtingen. Ze worden voornamelijk gebruikt in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie en vacuümtechnologie, maar ook in huishoudelijke apparaten. Dankzij de weerstand tegen brandstoffen en oliën wordt het materiaal ook veel gebruikt in de petroleumindustrie. Vooral op plaatsen waar permanent brandstofcontact is. FKM vlakke pakkingen, zoals wij die voor u op maat snijden, worden gebruikt in de energievoorziening en in chemische fabrieken.

We vertellen je graag of het materiaal ook geschikt is voor jouw doeleinden. Neem contact op met onze klantenservice voor advies.

FAQ