Uszczelki EPDM

EPDM jest skrótem od nazwy kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy(monomer) i należy do grupy M kauczuków. W ramach klasyfikacji kauczuków, uszczelnienia wykonane z tego materiału uszczelniającego są więc przypisane do kauczuków nasyconych niepolarnych. Materiał ten jest wysokiej jakości, kauczukowym, syntetycznym elastomerem zbudowanym z bardzo długich, nasyconych i wysoce stabilnych łańcuchów molekularnych, makrocząsteczek etylenu, propylenu i dieny. Inne nazwy handlowe to na przykład BUNA-AP®, KELTAN® i NORDEL®. Dzięki zróżnicowanym właściwościom i odpornościom EPDM, materiał uszczelniający może być wykorzystywany w wielu obszarach zastosowań.

Dostępne materiały EPDM w firmie Rehm Dichtungen Ehlers GmbH

Materiał uszczelniający EPDM jest dla nas dostępny w różnych wersjach i różnych zakresach twardości (ok. 25-80 Shore). Dużą jego część pozyskujemy od austriackiego producenta Semperit. Jesteśmy drugim co do wielkości dealerem firmy Semperit. Semperit oznacza najwyższą i niezmienną jakość produktu. Zrównoważony rozwój i dobra identyfikowalność materiałów to również znaki rozpoznawcze firmy. Wszystkie jakości EPDM od Semperit są wolne od halogenów i materiałów konfliktowych. Są one również zgodne z REACH i RoHS. Oprócz jakości Semperit, materiał dostępny jest również w jakości importowej oraz CooperStandard. W zakresie materiałów spienionych w połączeniu z komponentami EPDM oferujemy gumę komórkową i gumę gąbkową.

Semperit: Cechy standardowe

Semperit: Cechy szczególne

Materiały ochrony przeciwpożarowej

Nowo opracowane właściwości EPDM

Właściwości importowe

CooperStandard

Inne elastomery

Właściwości EPDM jako materiału uszczelniającego

Mimo że EPDM jest dostępny w różnych proporcjach mieszania (głównie ze względu na zawartość etylenu i dieny), materiał ten ma szereg zasadniczo identycznych właściwości. Oparty na nasyconym łańcuchu głównym kauczuk syntetyczny charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na starzenie oraz wysoką odpornością na ozon, promieniowanie UV, ciepło i tlen. Ponadto uszczelki i uszczelnienia wykonane z EPDM są odporne na działanie wysokich temperatur i czynników atmosferycznych. Ponadto materiał jest odporny na działanie gorącej pary, gorącej wody oraz mediów polarnych, w tym rozcieńczonych kwasów i zasad, alkoholi, ketonów, roztworów soli i olejów silikonowych. Wreszcie w obszarze właściwości należy wspomnieć o wysokiej oporności elektrycznej.

EPDM jest zwykle usieciowany siarką, ale istnieje również jako materiał usieciowany nadtlenkiem. Sieciowanie nadtlenkowe pozwala uzyskać znacznie wyższą odporność na temperaturę. Wyższa zawartość etylenu poprawia elastyczność i sprężystość w niskich temperaturach. Wyższy udział dieny zapewnia większą szybkość i gęstość sieciowania oraz wytrzymałość.

Wadą tego materiału jest jego odporność na media niepolarne, takie jak smary, oleje mineralne i paliwa.

Zalety i właściwości materiału EPDM w skrócie

Uszczelki i blachy wykonane z tego materiału charakteryzują się następującymi zaletami:

• Odporna na działanie gorącej wody i pary wodnej,
• Dobra odporność na media polarne
  • wobec alkoholi i ketonów,
  • jak również przeciwko organicznym i nieorganicznym (słabym) kwasom i zasadom.
• odporne na ogień, ciepło i warunki atmosferyczne,
• odporny na działanie promieniowania UV i ozonu,
• Dobre zachowanie w długim okresie czasu lub dobra odporność na starzenie się
• i dobre właściwości elektroizolacyjne.

Podsumowując, EPDM jest odporny na różne obciążenia chemiczne, mechaniczne i termiczne. Dzięki strukturze molekularnej i jej związkom, uszczelki wykonane z tego materiału są elastyczne.

Ograniczenia i wady EPDM

Podczas stosowania uszczelek EPDM należy jednak wziąć pod uwagę ograniczenia i wady elastomeru. Na przykład, uszczelki płaskie lub kołnierzowe wykonane z EPDM nie są odporne na różne substancje chemiczne, takie jak paliwa, smary lub rozpuszczalniki. W szczególności agresywne chemikalia lub środki czyszczące mogą spowodować uszkodzenie uszczelki EPDM, a tym samym pogorszyć jej działanie. Materiał uszczelniający NBR nadaje się do uszczelek odpornych na olej. Ponadto w przypadku uszczelek EPDM obowiązują ograniczenia temperaturowe. Zakres temperatur dla tego materiału wynosi w przybliżeniu od -10°C do +140°C. Dokładny zakres temperatur zależy jednak od odpowiedniego składu materiału. Dokładne zakresy temperatur można znaleźć w odpowiednich arkuszach danych technicznych. W przypadku wyższych wymagań temperaturowych, w obszarze elastomerów należy rozważyć FKM lub silikon, ponieważ elastyczność uszczelek EPDM jest tracona w wyższych temperaturach, a materiał staje się kruchy. Kolejną wadą tego materiału jest jego wysoka przepuszczalność gazu, co oznacza, że nie zaleca się stosowania uszczelek EPDM do uszczelniania gazów takich jak tlen lub azot. Wreszcie, materiał ten nie nadaje się do zastosowań z dużymi obciążeniami mechanicznymi, ponieważ ma niższą odporność na ścieranie i rozdarcie w porównaniu z innymi elastomerami.

Odróżnienie EPDM od innych materiałów uszczelniających

Materiały uszczelniające EPDM i NBR są kauczukami syntetycznymi, ale mają pewne różnice między sobą. Podczas gdy EPDM jest produkowany przez polimeryzację etylenu i propylenu, NBR jest produkowany z nitryli i butadienu. W związku z tym oba materiały różnią się pod względem odporności. Uszczelnienia wykonane z EPDM mają między innymi dobrą odporność chemiczną na media polarne oraz kwasy i zasady organiczne i nieorganiczne. Ponadto materiał uszczelniający jest odporny na działanie promieniowania UV i ozonu, a zatem jest uważany za odporny na działanie czynników atmosferycznych i starzenie się. Odporność na warunki atmosferyczne i starzenie się jest główną różnicą w stosunku do NBR, gdyż kauczuk nitrylowo-butadienowy nie posiada tej odporności. Uszczelnienia NBR wyróżniają się jednak przede wszystkim dobrą odpornością na paliwa, oleje i rozpuszczalniki. Kolejną różnicą pomiędzy tymi dwoma materiałami jest zakres temperatur, w jakich mogą być stosowane. Uszczelki płaskie lub kołnierzowe wykonane z EPDM mogą być stosowane w szerszym zakresie temperatur niż uszczelki wykonane z NBR.

Istnieją również znaczące różnice w porównaniu z gumą FKM. Uszczelki z gumy fluorowej mają wyższy zakres temperatur niż uszczelki z EPDM. Odporność chemiczna Vitonu i FKM powinna być również podkreślona jako cecha wyróżniająca. Podczas gdy EPDM nie jest odporny na oleje, smary i paliwa, a zatem ma ograniczenia w stosowaniu w inżynierii mechanicznej, FKM ma doskonałą odporność na wymienione media. Przy wyborze odpowiedniego materiału uszczelniającego nie należy jednak pomijać lepszej odporności na starzenie i korzystniejszej ceny EPDM w porównaniu z FKM.

Pod względem zakresu temperatur i elastyczności w niskich temperaturach, silikonowe uszczelki płaskie mają przewagę termiczną nad uszczelkami EPDM, ponieważ mogą być stosowane w szerszym zakresie temperatur.

Rezystancje EPDM w skrócie

Produkcja EPDM jako materiału uszczelniającego

Kauczuk syntetyczny EPDM składa się z trzech głównych składników: etylenu, propylenu i dienu. Stosunek mieszania tych trzech składników różni się w zależności od receptury i wpływa na właściwości EPDM. W rezultacie istnieją różne warianty EPDM, które sprawiają, że materiał ten jest wszechstronnym materiałem do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Do produkcji EPDM/SBR do mieszanki dodaje się SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy).

Produkcja EPDM rozpoczyna się od polimeryzacji trzech głównych składników, które są chemicznie łączone na tym etapie przy użyciu katalizatora. W kolejnym etapie do powstałego surowego polimeru dodawane są dodatkowe substancje, takie jak wypełniacze. Ostatnim etapem procesu produkcyjnego jest wulkanizacja, w której "luźne" łańcuchy polimerowe są przekształcane w stałe wiązania chemiczne między łańcuchami polimerowymi. Siarka lub nadtlenki mogą być stosowane jako środki wulkanizacyjne. Wybór środka ma wpływ na odporność temperaturową jakości EPDM.

Droga do Twojej uszczelki płaskiej EPDM

Prezentowane i dostępne w naszej firmie jakości są najpierw poddawane kontroli jakości przy odbiorze towaru. Dopiero potem, po zatwierdzeniu, materiał uszczelniający jest składowany w postaci rolek i arkuszy w odpowiednim miejscu składowania. Dzięki temu możemy zagwarantować niezmiennie wysoką jakość, również w odniesieniu do danego materiału uszczelniającego.

EPDM należy do grupy materiałów uszczelniających, które mogą być przetwarzane we wszystkich naszych procesach produkcyjnych. Wybór najbardziej odpowiedniego procesu produkcyjnego dla Państwa uszczelek płaskich z EPDM zależy od ilości sztuk, odpowiedniego konturu i grubości materiału. Nieprzetworzona rolka lub arkusz materiału jest następnie przetwarzany na indywidualną płaską uszczelkę EPDM przy użyciu wybranego procesu. Możliwe jest również wcześniejsze naniesienie folii samoprzylepnej na rolkę lub arkusz materiału, a następnie przetworzenie jej w Państwa samoprzylepne uszczelki EPDM za pomocą procesów produkcyjnych. Uszczelki samoprzylepne służą wyłącznie jako pomoc przy montażu, nie zmieniając właściwości EPDM. Oprócz produkcji uszczelek kołnierzowych i płaskich oferujemy również nieprzetworzone rolki lub arkusze, jak również przycięte na wymiar wyroby z EPDM do własnej dalszej obróbki. Również w tym przypadku oferujemy możliwość zastosowania wykończeń samoprzylepnych do materiału.

Po zakończeniu produkcji i ponownej kontroli jakości, uszczelki są pakowane i wysyłane do Państwa.

Obszary zastosowań uszczelek z EPDM

EPDM jest stosowany jako materiał uszczelniający w wielu dziedzinach i branżach. Elastomer jest dostępny w rolkach i arkuszach. Jako producent uszczelek, przede wszystkim tniemy je na uszczelki płaskie, taśmy i wykroje zgodnie z wymaganiami.

Na przykład uszczelki z tego materiału są stosowane w budownictwie jako uszczelnienia rur do wody pitnej i ścieków.

EPDM jest doskonałym materiałem uszczelniającym dla różnych wodonośnych elementów budowlanych, takich jak zewnętrzne rury wodociągowe, uszczelki w kranach czy uszczelki drzwiowe. Dlatego też uszczelki płaskie i kołnierzowe mogą być stosowane również w stacjach uzdatniania wody, aby zapobiec wyciekom i nieszczelnościom. Czarny elastomer dobrze nadaje się również jako podkład pod dachy zielone, ponieważ jest odporny na korzenie. W przemyśle motoryzacyjnym uszczelnienia EPDM i inne elementy wykonane z tego materiału są coraz częściej montowane w istotnych dla bezpieczeństwa częściach hamulców samochodowych. Innym znanym nam zastosowaniem jest uszczelnianie węży chłodnic, ogrzewania i wentylacji. Również w rolnictwie uszczelnienia wykonane z EPDM są stosowane w różnych maszynach rolniczych, takich jak kombajny czy zgarniacze żniwne, ze względu na bardzo dobrą odporność na starzenie.

Inne techniczne wyroby gumowe obejmują obszar wokół tematu taśm transportowych, który jest również szczegółowo omówiony w pozycji taśmy transportowe. Wreszcie, posiadamy również materiały EPDM z dopuszczeniem do kontaktu z wodą pitną i żywnością.

Materiał ten oferuje różnorodne zastosowania jako materiał uszczelniający i sprawdza się doskonale, zapewniając niezawodną ochronę.

Chętnie odpowiemy, czy dany elastomer nadaje się również do Państwa celów. Prosimy o kontakt z naszym działem obsługi klienta, który chętnie udzieli Państwu wyczerpujących porad.

FAQ